剖析吸收塔的過(guò)濾速度及操控系統(tǒng)

 

 

 

 

吸收塔是利用纖維編制物制造的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力效果與纖維磕碰而被攔截，纖細(xì)的塵粒則受氣體分子沖擊不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向，由于纖維間的空地小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維磕碰觸摸而被分離出來(lái)。作業(yè)過(guò)程與濾料的編織方法與纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電效果等要素及其清灰方法有關(guān)，濾布資料是布袋除塵器的要害，功能杰出的濾布除***定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有杰出的蝕性和耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱功能杰出。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，它的阻力一般在800~1200Pa的范圍內(nèi)，在濾袋使用壽命后期，運(yùn)轉(zhuǎn)阻力會(huì)有所添加。機(jī)械阻力***要取決于除塵器本身的結(jié)構(gòu)，濾袋阻力***要取決于濾袋本身的原料和濾袋的清灰效果。

 

在吸收塔的運(yùn)轉(zhuǎn)中，假如排放超支且除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力比規(guī)劃的過(guò)低，極有可能是濾袋的外表初始粉層缺乏，其原因可能是濾袋的過(guò)濾速度過(guò)高、濾袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高、粉塵的負(fù)載性降低等。過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)添加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，假如此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物松懈，這些都會(huì)使除塵器排放超支。

剖析吸收塔的過(guò)濾速度及操控系統(tǒng)：

 

1、定壓操控：按設(shè)定壓差進(jìn)行操控，除塵器壓差超越設(shè)定值，各室主動(dòng)順次清灰一遍。

 

2、過(guò)濾速度的挑選：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的要害要素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、使用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等要從來(lái)確認(rèn)。

 

3、操控儀：長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰操控采用PLC微電腦程控儀，分定壓（主動(dòng)）、定時(shí)（主動(dòng)），手動(dòng)三種操控方法。

 

4、定時(shí)操控：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室順次清灰一遍。

 

5、過(guò)濾資料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、巨細(xì)來(lái)考慮。一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。

 

6、手動(dòng)操控：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)操控順次各室主動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單清灰。由用戶(hù)選定操控方法，用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)操控供貨。

 

吸收塔作業(yè)中當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度***，粘性較***宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超越1.5m/min.關(guān)于粉塵粒度很***，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度，則可選1.5~2m/min.過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在削減一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超越上述數(shù)值。